ISG系列單級單吸立式管道離心泵,是本單位科技人員與國內水泵專家選用優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),和立式泵結構之長,嚴格按照標準ISO2858及國家標準設計成功的高效節(jié)能產品。
一、立式單級管道離心泵概述:
ISG系列單級單吸立式管道離心泵,是本單位科技人員與國內水泵專家選用優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),和立式泵結構之長,嚴格按照國際標準ISO2858及國家標準設計成功的高效節(jié)能產品。同時根據(jù)使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求。
二、立式單級管道離心泵特點:
1、離心泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,,液體流動順暢,損失小,保證泵的性能??上箝y門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉倫直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動小、噪音低。大葉倫經過嚴格動平衡減振動。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管道路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
7、電機采用Y2電機,防塵防濺水,防護等級IP54,全封閉結構,提高效率2-4%特殊機構葉倫,優(yōu)秀水力模型更高品質。
三、立式單級管道離心泵主要用途:
1、ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,珀GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃~+120℃。
四、立式單級管道離心泵工作條件:
1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
五、立式單級管道離心泵型號意義:
六、立式單級管道離心泵結構圖:
ISG立式管道泵結構圖
| 1 | 取壓塞 | ISG型結構說明: 1.泵與電機同端蓋,軸向尺寸縮短,結構簡單。 2.泵體上設有取壓孔和放水孔。 3.泵體上設有排氣閥,工作前能拐車放泵內空氣。 4.泵體底部設有安裝底板和螺栓孔,保證整體機組安裝穩(wěn)固。 |
2 | 排氣閥 | ||
3 | 葉倫 | ||
4 | 機械密封 | ||
5 | 擋水圈 | ||
6 | 電機 | ||
7 | 軸 | ||
8 | 聯(lián)體座 | ||
9 | 葉倫螺母 | ||
10 | 泵體 | ||
11 | 放水閥 | ||
IRG立式熱水管道泵結構圖
| 1 | 取壓塞 | IRG型結構說明: 1.泵體與上部結構中間裝有隔熱蓋,適用于介質溫度T<120度的場合。 2.泵與電機軸承組合裝置,保證軸運轉精度,提高了密封的可靠性。 3.可根據(jù)用戶要求隔熱蓋內安裝風冷裝置。 |
2 | 排氣閥 | ||
3 | 葉倫 | ||
4 | 機械密封 | ||
5 | 軸承 | ||
6 | 電機 | ||
7 | 聯(lián)體座 | ||
8 | 擋水圈 | ||
9 | 葉倫螺母 | ||
10 | 泵體 | ||
11 | 放水閥 | ||
GRG高溫型立式管道泵結構 | 1 | 排氣閥 | GRG型結構說明: 1.泵體與上部結構中間采用外供水隔熱和冷卻,可以適用于溫度-45度~+240度的高溫場合。 2.泵與電機軸承組合裝置,保證軸運轉精度,提高了密封的可靠性。 3.采用組合式密封,下端為進口鈦合金密封環(huán)的中型高溫機械密封。 |
2 | 葉倫 | ||
3 | 泵蓋 | ||
4 | 機械密封 | ||
5 | 擋水圈 | ||
6 | 電機 | ||
7 | 軸承 | ||
8 | 聯(lián)體座 | ||
9 | 冷卻水管 | ||
10 | 葉倫螺母 | ||
11 | 泵體 |
七、立式單級管道離心泵故障分析與排除:
故障現(xiàn)象 | 可能產生的原因 | 排 除 方 法 |
1、水泵不出水
| a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流道葉倫阻塞。 b.電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。 c.吸入管漏氣。 d.泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。 e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏 水。 f.管路阻力過大,泵選型不當。 | a.檢查,去除阻塞物。 b.調整電機方向,緊固電機接線。 c.擰緊各密封面,排除空氣。 d.打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。 e.停機檢查、調整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 f.減少管路彎道,重新選泵。 |
2、立式離心泵流量不足
| a.先按1原因檢查。 b.管道、泵流道葉倫部分阻塞,水垢 沉積,閥門開度不足。 c.電壓偏低。 d.葉倫磨損。 | a.先按1.排除。 b.去除阻塞物,重新調整閥門開度。 c.穩(wěn)壓。 d.更換葉倫。 |
3、功率過大
| a.超過額定流量使用。 b.吸程過高。 c.泵軸承磨損。 | a.調節(jié)流量關小出口閥門。 b.降低吸程。 c.更換軸承。 |
4、雜音振動
| a.管路支撐不穩(wěn)。 b.液體混有氣體。 c.產生汽蝕。 d.軸承損壞。 e.電機超載發(fā)熱運行。 | a.穩(wěn)固管路。 b.提高吸入壓力排氣。 c.降低真空度。 d.更換軸承。 e.調整按5。 |
5、電機發(fā)熱
| a.流量過大,超載運行。 b.碰擦。 c.電機軸承損壞。 d.電壓不足。 | a.關小出口閥。 b.檢查排除。 c.更換軸承。 d.穩(wěn)壓。 |
6、水泵漏水
| a.機械密封磨損。 b.泵體有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安裝螺栓松懈。 | a.更換。 b.焊補或更換。 c.修整。 d.緊固。 |