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GW型立式管道排污泵

簡(jiǎn)要描述:

GW型無堵塞管道排污泵是在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有*效果。

更新日期:2018-09-03 產(chǎn)品訪問量:1208
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GW型立式管道排污泵

一、GW立式管道排污泵概述:GW型無堵塞管道排污泵是在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有*效果。

該系列泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。

二、GW立式管道排污泵特點(diǎn)

1、泵與電機(jī)直聯(lián)同軸,屬機(jī)電一體化產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定。

2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

3、設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)合理,效率高,噪音低,節(jié)能效果顯著。

4、機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點(diǎn),可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

5、GW型排污泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口中心線在同一水平線上,且進(jìn)出口法蘭規(guī)格相同,安裝拆卸十分方便。

6、占地面積小,無需建機(jī)房,可節(jié)省大量基建費(fèi)用;在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩,整機(jī)可置于室外工作。

三、GW型立式管道排污泵型號(hào)意義:

四、GW型立式管道排污泵用途:

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

五、GW型立式管道排污泵結(jié)構(gòu)圖:

1

電機(jī)

2

軸承

3

電機(jī)

4

機(jī)械密封

5

密封圈

6

泵體

7

葉輪

8

密封環(huán)

GW型立式管道排污泵結(jié)構(gòu)說明

泵結(jié)構(gòu)進(jìn)出口在同一水平線上,且規(guī)格相同,立式結(jié)構(gòu),占地面積小,電機(jī)與泵同軸,設(shè)有安裝底盤,便于安裝穩(wěn)固,葉輪采用單()流道,具有良好的通過性能。

六、GW型立式管道排污泵使用條件:

A、排污泵的使用環(huán)境溫度≤40℃,濕度≤95%;海拔高度≤1000米,超過時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出。
B、介質(zhì)溫度不超過60℃,介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3。
C、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5~9。 
D、1Crl8Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。 
E、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米,超過時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出,以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。 
注:用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況,以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。  

七、GW型立式管道排污泵性能參數(shù): 

號(hào)

型 號(hào)

口徑

流量

揚(yáng)程

功率

轉(zhuǎn)速

效率

mm

m3/h

m

KW

r/min

%

1

25 GW8-22-1.1

25

8

22

1.1

2900

38.5

2

32 GW12-15-1.1

32

12

15

1.1

2900

40

3

40 GW15-15-1.5

40

15

15

1.5

2900

45.1

4

40 GW15-30-2.2

40

15

30

2.2

2900

48

5

50 GW20-7-0.75

50

20

7

0.75

2900

54

6

50 GW10-10-0.75

50

10

10

0.75

2900

56

7

50 GW20-15-1.5

50

20

15

1.5

2900

55

8

50 GW15-25-2.2

50

15

25

2.2

2900

56

9

50 GW25-20-2.2

50

25

20

2.2

2900

56

10

50 GW18-30-3

50

18

30

3

2900

58

11

50 GW25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

12

50 GW20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

13

65 GW25-15-2.2

65

25

15

2.2

2900

52

14

65 GW37-13-3

65

37

13

3

2900

55

15

65 GW25-30-4

65

25

30

4

2900

58

16

65 GW30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

17

65 GW35-50-11

65

35

50

11

2900

60

18

65 GW35-60-15

65

35

60

15

2900

63

19

80 GW40-7-2.2

80

40

7

2.2

1450

52

20

80 GW43-13-3

80

43

13

3

2900

50

21

80 GW40-15-4

80

40

15

4

2900

57

22

80 GW65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

23

100 GW80-10-4

100

80

10

4

1450

62

24

100 GW110-10-5.5

100

110

10

5.5

1450

66

25

100 GW100-15-7.5

100

100

15

7.5

1450

67

26

100 GW80-20-7.5

100

80

20

7.5

1450

68

27

100 GW100-25-11

100

100

25

11

1450

65

28

100 GW100-30-15

100

100

30

15

1450

66

29

100 YW100-35-18.5

100

100

35

18.5

1450

65

30

125 GW100-15-11

125

100

15

11

1450

62

31

125 GW130-20-15

125

130

20

15

1450

63

32

150 GW145-9-7.5

150

145

9

7.5

1450

63

33

150 GW180-15-15

150

180

15

15

1450

65

34

150 GW180-20-18.5

150

180

20

18.5

1450

75

35

150 GW180-25-22

150

180

25

22

1450

76

36

150 GW130-30-22

150

130

30

22

1450

75

37

150 GW180-30-30

150

180

30

30

1450

73

38

150 GW200-30-37

150

200

30

37

1450

70

39

150 GW160-45-37

150

160

37

37

1450

70

40

200 GW300-7-11

200

300

7

11

980

73

41

200 GW250-11-15

200

250

11

15

980

74

42

200 GW250-15-18.5

200

250

15

18.5

1450

72

43

200 GW400-10-22

200

400

10

22

1450

76

44

200 GW400-13-30

200

400

13

30

1450

73

45

200 GW300-15-22

200

300

15

22

1450

73

46

200 GW250-22-30

200

250

22

30

1450

71

47

200 GW350-25-37

200

350

25

37

1450

75

48

200 GW400-30-55

200

400

30

55

1450

70

49

250 GW600-9-30

250

600

9

30

980

74

50

250 GW600-12-37

250

600

12

37

1450

78

51

250 GW600-15-55

250

600

15

55

1450

75

52

250 GW600-20-55

250

600

20

55

1450

73

53

300 GW500-15-45

300

500

15

45

980

70

54

300 GW800-15-55

300

800

15

55

980

73

55

300 GW600-20-55

300

600

20

55

980

75

56

300 GW800-20-75

300

800

20

75

980

78

57

300 GW950-20-90

300

950

20

90

980

80

58

300 GW1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

59

350 GW1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

60

350 GW1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

61

350 GW1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

62

350 GW1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

63

350 GW1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

64

400 GW2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

65

400 GW1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

66

400 GW1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

67

400 GW1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

68

400 GW1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

69

500 GW2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

70

500 GW2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

71

500 GW2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

72

500GW2600-24-250

500

2600

24

250

740

82

 八、GW型立式管道排污泵安裝與使用: 

1.首先檢查外部緊固件是否在運(yùn)輸中松動(dòng)。

2.檢查電源電壓是否符合電機(jī)銘牌要求。

3.接通電源試轉(zhuǎn)一下,看葉輪是否按排污泵上指示意的方向轉(zhuǎn),如方向倒轉(zhuǎn),將電纜中的任何二相線對(duì)調(diào)一下即可,試轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間不能太久,以免燒毀密封件。

4.將排污泵安裝好、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。好能將泵底腳螺絲裝上。

九、GW型立式管道排污泵檢查與維修: 

1.排污泵在使用前應(yīng)檢查電機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻,如低于0.5兆歐,剛必須將定子烘干,待絕緣電阻升高后方可使用。

2.排污泵體進(jìn)口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時(shí)應(yīng)更換耐磨油封。

3.當(dāng)排污泵密封出現(xiàn)漏水時(shí),應(yīng)及時(shí)更換密封件,更換時(shí)先將靜密封裝平裝實(shí),再將動(dòng)密封裝在軸上即可。

4.更換葉輪時(shí),應(yīng)用拉力器拉出,不能用錘子猛打,以免破壞軸度。

十、GW型立式管道排污泵故障分析與排除方法:

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

 

流量不足 
或不出水

 

1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 
2.閥門是否打開和完好 
3.管道葉輪被堵 
4.揚(yáng)程過高 
5.抽送介質(zhì)密屢較大 
6.密封圈損壞

1.洞整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 
2.檢查、維修、排除 
3.清理雜物 
4.改泵或降低揚(yáng)程 
5.用水沖稀降低濃度 
6.更換

運(yùn)行不穩(wěn)定

1.葉輪不平衡 
2.軸承損壞

1.送制造廠更換或按正 
2.更換

排污泵不能啟動(dòng)

1.缺相 
2.葉輪卡住 
3.定子繞組燒壞

1.檢查電器及電路,進(jìn)行修復(fù) 
2.排除雜物 
4.修理、更換繞組

電流過大

1.工作電壓低 
2.管道、葉輪被堵 
3.抽送液體的密度或粘度較高 
4.使用揚(yáng)程過低

1.調(diào)整工作電壓 
2.清理管道、葉輪堵物 
3.改變密度或粘度 
4.減少流量,提高揚(yáng)程

壓力不足

1.機(jī)械密封損壞或泄?jié)M 
2.電纜線破損 
3.密封環(huán)磨損或損壞

1.更換 
2.更換 
3.更換

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