JMZ型防爆不銹鋼自吸泵采用新型機(jī)械密封組裝,安裝防爆,長(zhǎng)年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
一、JMZ防爆不銹鋼自吸泵概述:
JMZ型自吸泵采用新型機(jī)械密封組裝,安裝防爆,長(zhǎng)年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。 本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn)。該泵更換3~4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。
二、JMZ防爆不銹鋼自吸泵型號(hào)意義:
例: 40 J M Z - 30 T
40: 進(jìn)口口徑(mm)
J : 為酒泵,F(xiàn)為耐酸泵
M : 代表優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造
Z : 為自吸式,T表示移動(dòng)式,G為固定式
30: 揚(yáng)程(m)
T : 表示特殊要求的出口或流量
三、JMZ自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn):
JMZ型不銹鋼自吸酒泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
JMZ型不銹鋼自吸酒泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
四、JMZ移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵結(jié)構(gòu)圖:
1 | 束節(jié)式蓋頭 | 9 | 機(jī)械密封 |
2 | 放液螺絲 | 10 | 軸承體 |
3 | 阻水閥 | 11 | 油咀 |
4 | 葉輪螺母 | 12 | 泵軸 |
5 | 束節(jié)式出口 | 13 | 軸承 |
6 | 泵體 | 14 | 壓蓋 |
7 | 葉輪 | 15 | 聯(lián)軸器 |
8 | 泵蓋 | 16 | 彈性塊 |
五、JMZ型結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1.自吸酒泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等。
2.自吸泵的旋轉(zhuǎn)方面,從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針?lè)矫妗?br />3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動(dòng)式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式;移動(dòng)式自吸泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。
六、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵性能參數(shù):
型 號(hào) | 進(jìn)口 | 出口 | 流量 | 揚(yáng)程 | 吸程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 |
25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2960 | 1.1 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2960 | 1.5 |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2960 | 1.5 |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2960 | 2.2 |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2960 | 3 |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2960 | 2.2 |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2960 | 4 |
50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2960 | 4 |
65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2960 | 4 |
65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2960 | 5.5 |
80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2960 | 5.5 |
80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2960 | 7.5 |
125JMZ-18 | 125 | 100 | 100 | 18 | 5 | 2960 | 15 |
七、JMZ型使用說(shuō)明:
1.不銹鋼自吸泵(自吸酒泵)出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī),用戶接上380V電源,轉(zhuǎn)向正確,便可使用。(如需配單相電機(jī),應(yīng)在訂購(gòu)時(shí)說(shuō)明,單相電機(jī)只能接220V電源使用。)
2.自吸酒泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志,啟動(dòng)電機(jī),按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動(dòng)排完空氣,輸送液體,下次啟動(dòng)則不需引灌。長(zhǎng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先打開(kāi)加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請(qǐng)補(bǔ)滿。
3.嚴(yán)禁泵體內(nèi)無(wú)液體,啟動(dòng)電機(jī),以防機(jī)械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。
4.自吸泵起動(dòng)前,應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,應(yīng)查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應(yīng)拆開(kāi)逐項(xiàng)檢查,重新安裝。
6.輸送酸類(lèi)濃漿,停車(chē)后應(yīng)用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。
7.自吸泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油,數(shù)一量以加滿黃油室的40%為宜。
8.自吸酒泵上配套的電機(jī),請(qǐng)注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí),新電機(jī)的容最和轉(zhuǎn)速必須與原來(lái)的*。
八、JMZ型安裝與拆卸:
1.自吸酒泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是先好等泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行
施工。
2.自吸酒泵泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過(guò)0.1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過(guò)0.2毫米。
3.不應(yīng)用泵承受管路重量,管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
4.按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否輕松靈活,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
九、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵拆裝:
1.?dāng)Q下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,舊時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開(kāi)。
2.?dāng)Q開(kāi)葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵溢蓋中取下。
3.用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端溢,最后將軸和軸承拆開(kāi)。
4.不銹鋼自吸泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。
5.自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí),請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見(jiàn)右下圖)。
十、JMZ型機(jī)械密封安裝:
1.更換機(jī)械密封時(shí),應(yīng)注意規(guī)格,型號(hào)都要與原來(lái)的相符。
2.在安裝機(jī)械密封過(guò)程中,應(yīng)保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
3.安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。
4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷(xiāo)必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。
5.將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說(shuō)明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來(lái)的相符合。
一十一、JMZ型故障分析與排除:
故障 | 原因 | 解決方法 |
自吸酒泵不出液 | 1.泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿啟動(dòng)液。 | 1.重新灌滿液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液) |
自吸時(shí)間長(zhǎng) | 1.液體溫度過(guò)高。 | 1.液體溫度降至40℃以下。 |
流量不夠 | 1.吸入管浸泡的深度不夠。 | 1.增加吸入管的浸入深度。 |
揚(yáng)程不夠 | 1.葉輪腐蝕嚴(yán)重。 | 1.換新葉輪。 |
軸承過(guò)熱 | 1.潤(rùn)滑油不夠或太多。 | 1.潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30-40%。 |
振動(dòng)嚴(yán)重 | 1.泵軸與電機(jī)軸不同心。 | 1.調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸同心。 |
密封泄漏 | 1.彈簧壓力不足。 | 1.調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。 |
電機(jī)過(guò)熱 | 1.液體比重大或溫度太高。 | 1.加大電機(jī)。 |
加油機(jī)構(gòu)造復(fù)雜,相對(duì)潛油泵故障較多,由于管道內(nèi)處在負(fù)壓狀態(tài),容易生成油氣形成氣阻等等,潛油泵加油機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,故障率很低,而放在儲(chǔ)油罐的潛油泵十年以上都不會(huì)壞。管道線路也相對(duì)簡(jiǎn)單,但由于管道內(nèi)處于正壓狀態(tài),對(duì)管道的密封要求較高,如果出現(xiàn)管道破裂將會(huì)噴出大量的油。當(dāng)然潛油泵系統(tǒng)也有相應(yīng)防范措施。另外潛油泵的配電稍微復(fù)雜一些。
自吸泵是在一定轉(zhuǎn)速下工作的,而且獲得相應(yīng)的流量、揚(yáng)程、功率和效率等。當(dāng)轉(zhuǎn)速改變后,它的性能參數(shù)也相應(yīng)地發(fā)生變化,從而達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。如果自吸泵是采用柴油機(jī)或汽油機(jī)作動(dòng)力的,可改變油門(mén)大小來(lái)變速;如果自吸泵與動(dòng)力機(jī)相聯(lián)是采用三角皮帶或平皮帶間接傳動(dòng)裝置的,則可以改變傳動(dòng)皮帶輪直徑來(lái)變速,更換主動(dòng)輪或從動(dòng)輪都可以,目的是改變傳動(dòng)速比。變速調(diào)節(jié)水泵性能,比較經(jīng)濟(jì),適用范圍較廣,對(duì)所有農(nóng)用水泵均能采用。自吸泵是潛水泵的一種,因?yàn)榇蠖酀撍玫牟馁|(zhì)是鑄鐵或者塑料的,僅僅用這些材質(zhì)做出來(lái)的潛水泵,就很難滿足客戶的需求,很多有腐蝕性的介質(zhì)就不能排放,如酸堿性液體等;這是它的其中一個(gè)特點(diǎn)。另一個(gè)特點(diǎn)就是除了不生銹外,還耐高溫。
不能隨便將流量減小,否則,水泵將會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定工作狀態(tài),且產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和噪音,效率也急劇地下降,這對(duì)水泵工作是很不利的。
為了減少動(dòng)力機(jī)啟動(dòng)功率,自吸泵應(yīng)開(kāi)閥啟動(dòng),因?yàn)榇藭r(shí)功率最小,對(duì)動(dòng)力機(jī)較安全。否則,電動(dòng)機(jī)起動(dòng)功率過(guò)大,以致燒毀電機(jī)。
自吸穩(wěn)定方法:
1、自吸泵的吸水管道吸水口安裝了底閥,底閥不能正常吸起,建議選用合適的底閥。
2、由于進(jìn)口管道太長(zhǎng)超出了自吸泵的自吸能力,如果進(jìn)口管道淹沒(méi)在水里的管道在1米以上,建議縮短水里的管道長(zhǎng)度減少自吸距離。
3、自吸泵還未把水吸上來(lái),所以出口管道末端未出水,部分用戶把該情況理解為是自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到的原因,所以自吸泵出口應(yīng)該安裝一個(gè)球閥及壓力表而且壓力表應(yīng)安裝在泵出口與球閥之間,以方便觀察出口壓力情況而確定水是否有吸上來(lái)。
4、自吸泵選型錯(cuò)誤實(shí)際工況揚(yáng)程太高,自吸泵的揚(yáng)程滿足不了實(shí)際工況所需,這種自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到的解決方法只能更換高揚(yáng)程自吸泵。
5、輸送的液體含有雜物顆粒,由于管道或者泵體遭遇了堵塞現(xiàn)象從而使其自吸泵揚(yáng)程達(dá)不到,輸送污水建議選用自吸排污泵更合適。
自吸泵不宜采用變閥來(lái)調(diào)節(jié)水泵性能。自吸泵在使用中,有時(shí)水泵性能不符合生產(chǎn)需要,就要調(diào)節(jié)水泵性能,使之能夠滿足實(shí)際需要。例如冬季枯水、夏天汛期,進(jìn)水池或出水池水位都發(fā)生了變化,原來(lái)所決定的揚(yáng)程和流量已經(jīng)不適應(yīng),效率降低。所以,若要水泵既能滿足新要求,又能在較高的效率下工作,這就需要對(duì)水泵性能進(jìn)行調(diào)節(jié)。